ตะแกรงลวดตาข่าย ที่ใช้ในเครื่องอัดรีดส่วนใหญ่ มักจะเป็นตาข่ายสี่เหลี่ยม นั่นคือ จำนวนลวดต่อนิ้วหรือซม. ในทั้งสองทิศทางเท่ากันจุดประสงค์ของตะแกรงลวดคือการกรองสิ่งปนเปื้อนออกและเพื่อสร้างแรงดันในเครื่องอัดรีด
แรงกดในเครื่องอัดรีดสามารถมีผลคู่ - มีทั้งดีและไม่ดี: ช่วยผสมและมีประโยชน์อย่างยิ่งหากความเร็วของสกรูสูงและเวลาการละลายของพอลิเมอร์ในเครื่องอัดรีดไม่นานมากด้านลบ มีแรงกดดันบางประการที่อาจขัดขวางอัตราการผลิต - แรงดันที่มากขึ้นหมายถึงการต้านทานการไหลผ่านส่วนหัวและแม่พิมพ์ที่มากขึ้นจึงทำให้มอเตอร์ทำงานหนักขึ้นและทำให้อุณหภูมิหลอมเหลวที่ออกมาจากเครื่องอัดรีดเพิ่มขึ้น
หน้าจอแทบไม่เคยใช้ซ้ำแม้ว่าหน้าจอจะทำความสะอาดและใส่กลับได้ แต่หน้าจออาจบิดเบี้ยวหรือแตกหักระหว่างการถอด และอาจนำไปสู่อันตรายเพิ่มเติมจากการถูกใส่กลับด้าน (เมื่อเทียบกับการใช้งานครั้งแรก)ในกรณีเช่นนี้ อนุภาคสิ่งปลอมปนที่ติดอยู่ระหว่างสายไฟจะถูกขับออกไปในผลิตภัณฑ์เมื่อท่อเริ่มทำงาน
โดยปกติเครื่องอัดรีดของท่อพีวีซีแข็งและโปรไฟล์จะไม่ใช้หน้าจอเลยการดำเนินการเหล่านี้คือการดำเนินการที่อุณหภูมิหลอมเหลวที่เพิ่มขึ้นอาจต้องใช้สูตรที่มีราคาแพงกว่าซึ่งมีสารทำให้คงตัวมากขึ้น

โดยทั่วไป ตะแกรงจะรองรับแผ่นเบรกเกอร์ ซึ่งเป็นแผ่นเหล็กเจาะรูที่ป้องกันไม่ให้หน้าจอดันเข้าไปในส่วนหัวและแม่พิมพ์ และทำหน้าที่เป็นรอยต่อระหว่างส่วนหัว (ดายและอะแดปเตอร์) กับกระบอกอัดรีด
ข้อยกเว้นสำหรับตะแกรงตาข่ายสี่เหลี่ยมคือการทอแบบดัตช์ ซึ่งทิศทางหนึ่งใช้ลวดน้อยกว่าแต่หนากว่าอีกทางหนึ่งการจัดเรียงนี้ส่งผลให้หน้าจอแข็งแรงขึ้นด้วยช่องเปิดสี่เหลี่ยม จึงลดการใช้ตะแกรงลวดตาข่ายลง เนื่องจากโดยปกติแล้วจะมีเพียงช่องเดียวเท่านั้นในการอัดขึ้นรูปส่วนใหญ่ ใช้ชุดหน้าจอซึ่งประกอบด้วยหน้าจอหลายแบบ: วางตาข่าย 20 เส้น (20 เส้นต่อนิ้ว) เข้ากับแผ่นเบรกเกอร์ จากนั้นอาจเป็น 40 เมชในกรณีที่ต้องใช้การกรองในระดับที่รุนแรง จะใช้ 80 mesh หลังจาก 40 meshการใช้งานที่สำคัญมากบางอย่าง เช่น เส้นใย ฟิลาเมนต์ และฟิล์มบางใช้หน้าจอที่ละเอียดกว่า เช่น สายไฟ 200-350 เส้นต่อนิ้วชุดหน้าจอส่วนใหญ่จะประกอบกับหน้าจอที่หนักที่สุดถัดจากแผ่นเบรกเกอร์ เนื่องจากหน้าจอที่หนักกว่ารองรับหน้าจอที่ละเอียดกว่าและป้องกันการพัดผ่านจากแรงดันต่างในการจัดเรียงแบบย้อนกลับ ตาข่ายที่หยาบกว่าจะจับสิ่งปนเปื้อนส่วนใหญ่ และแรงดันตกคร่อมตาข่ายที่ดีที่สุดจะอยู่ในระดับต่ำ ป้องกันการพัดผ่าน

เกจลวดยังมีส่วนที่สำคัญมากเนื่องจากขนาดตาข่ายเดียวกันอาจมีรูที่ใหญ่กว่าได้หากใช้ลวดทินเนอร์บางครั้งหน้าจอจะเพิ่มเป็นสองเท่าด้วย 40 วินาทีหรือ 80 สองครั้งเพื่อให้ได้ชุดที่แน่นยิ่งขึ้นหากทำเสร็จแล้ว จำเป็นต้องตั้งค่าหน้าจอที่ 45 องศาให้กันและกัน เพื่อให้ได้ความจุการกรองสูงสุดและสม่ำเสมอ
จริงๆ แล้วบางแพ็คเป็นแซนวิช โดยมีตะแกรงหยาบทั้งสองด้าน ส่วนหนึ่งเพื่อป้องกันหน้าจอที่ดีที่สุด มิฉะนั้นอาจจะโดนกระแสหมุนของหลอมที่หลุดออกจากสกรู และอีกส่วนหนึ่งทำเป็นแพ็คแบบสมมาตรที่ใส่เข้าไปได้ ด้วยวิธีเดียวกันผลลัพธ์

ด้วยอุปกรณ์ขนาดเล็ก (เส้นผ่านศูนย์กลาง 2.5 นิ้วหรือน้อยกว่า) ตะแกรงจะถูกเปลี่ยนด้วยตนเอง สายหยุดและเปิดหัว ตะแกรงเก่าจะถูกลบออกและของใหม่จะเข้าที่ส่วนท้ายของถัง ต้องใช้ความระมัดระวังเช่น ไม่ให้ปิดกั้นแนวซีล มิฉะนั้น จะเกิดการรั่วซึมระหว่างการใช้งาน
สำหรับสายการผลิตที่ใหญ่ขึ้นจำนวนมาก หรือที่ใดก็ตามที่การเปิดส่วนหัวหรือการเริ่ม/หยุดการผลิตนั้นไม่ใช่เรื่องง่าย ขอแนะนำให้ใช้ตัวเปลี่ยนหน้าจออัตโนมัติ ซึ่งโดยพื้นฐานแล้วจะช่วยลดเวลาหยุดทำงาน
สำหรับเครื่องจักรที่ใช้วัสดุรีไซเคิลและมีระดับการปนเปื้อนสูง การเปลี่ยนแปลงจะเกิดขึ้นบ่อยครั้งกว่ามากและมูลค่าของตัวเปลี่ยนจะสูงขึ้นการเปลี่ยนแปลงควรเริ่มต้นด้วยตนเอง เนื่องจากอาจจำเป็นต้องปรับเวลาให้เข้ากับช่วงสิ้นสุดของการวิ่ง การปิดระบบ หรือการเปลี่ยนสี
เครื่องเปลี่ยนเครื่องบางเครื่องจำเป็นต้องหยุดสายการผลิตในระหว่างการเปลี่ยนแปลง แต่หลายเครื่องสามารถดำเนินการ "ได้ทันที" แม้ว่าเวลาในการผลิตบางส่วนจะยังสูญหายไปเพื่อพิจารณาแรงดันย้อนกลับที่ต่ำกว่า (ไม่ว่าจะทำให้สกรูช้าลงหรือเร่งเครื่องขึ้น)สำหรับระบบเหล่านี้ เป็นการดีที่จะมีตัวเลือกการเติมล่วงหน้า โดยที่เพลตและตะแกรงใหม่จะถูกเติมล่วงหน้าด้วยการหลอมก่อนที่จะดันเข้าที่เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้อากาศดันเข้าไปในระบบ ซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหาหรือแม้กระทั่งความต่อเนื่องของผลิตภัณฑ์แตกได้
ตัวเปลี่ยนแบบทำความสะอาดตัวเองมีอุปกรณ์ที่ผ่านพื้นผิวต้นน้ำของตะแกรงซึ่งมีทางเดินที่นำไปสู่ด้านนอก เพื่อให้แรงดันภายในปล่อยสารหลอมเหลวจำนวนเล็กน้อยพร้อมกับสิ่งปนเปื้อนออกอาจทำงานอย่างต่อเนื่องหรือเป็นระยะตามความจำเป็น
ตัวเปลี่ยนต่อเนื่องที่แท้จริงยังถูกสร้าง ทั้งแบบหมุนหรือเชิงเส้นโรเตเตอร์มีล้อที่มีตำแหน่งจานหลายตำแหน่ง เช่น 8 หรือ 12 และล้อจะถูกจัดทำดัชนีในตำแหน่งเมื่อจำเป็นต้องใช้ชุดจานหน้าจอร่วมกันใหม่ใช้งานได้กับตะแกรงกลม แต่ต้องคำนึงถึงความดันที่เปลี่ยนไปเมื่อเข้าหน้าจอใหม่ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ อุปกรณ์บางตัวใช้หน้าจอในรูปแบบ D หรือ pie-slice ซึ่งสามารถวางชิดกันมากจนล้อหมุนได้ช้าแต่ต่อเนื่อง นำหน้าจอที่สะอาดเข้าสู่เส้นทางการไหลเสมอเพื่อรักษาแรงดันย้อนกลับที่ใกล้จะคงที่
ตัวเปลี่ยนเชิงเส้นทำงานแตกต่างกันแถบตะแกรงหลุดออกจากขดลวดและเคลื่อนผ่านเส้นทางการไหล และเมื่อมันออกจากอีกด้านหนึ่ง ส่วนที่หลอมเหลวรอบๆ จะถูกแช่แข็งโดยห้องควบคุมอุณหภูมิที่มันต้องผ่านเข้าไปหน้าจอจึงฝังอยู่ใน "ปลั๊ก" และออกไปพร้อมกับแรงดันภายในไม่มีอะไรเคลื่อนไหวนอกจากตัวหน้าจอเอง

ตะแกรงส่วนใหญ่เป็นเหล็กธรรมดา ซึ่งต้องการการดูแลเป็นพิเศษเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดสนิมในการจัดเก็บ ซึ่งจะทำให้มีโอกาสทะลุทะลวงมากขึ้นเมื่อใช้สำหรับวัสดุที่ค่อนข้างสะอาดซึ่งต้องการการเปลี่ยนแปลงน้อยลง ตะแกรงสแตนเลสถูกนำมาใช้และต้นทุนที่เพิ่มขึ้นนั้นสมเหตุสมผลโดยไม่ต้องกังวลเรื่องการเกิดสนิมที่ลดลง

สำหรับการอัดรีด PVDC และฟลูออโรพลาสติกบางชนิด ต้องใช้โลหะพิเศษ (โดยปกติคือโลหะผสมนิกเกิล) ไม่เพียงสำหรับตะแกรง แต่สำหรับภายในทั้งหมดของระบบ เนื่องจากพอลิเมอร์เหล่านี้กัดกร่อนเกินไปสำหรับเหล็กธรรมดาหรือแม้แต่เหล็กกล้าไร้สนิมภายใต้สภาวะการอัดรีด